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实验室天然气管道设计方案

文章出处:www.sdyechuang.cn 人气:发表时间:2019-12-28 16:08

1.气瓶室内的调压盘通过SS316LBA管与实验室中的气路终端相连,管内表面光洁度为Ra0.4umBA级管。

2.4N氮气主管道采用OD3/8”(6.35mm)管道,0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时,完全满足常规气体消耗要求。支管采用OD1/4”(6.35毫米)管道。焊接三通分支用于向设备供气。

3.5N氮气、氦气和储备气体主管采用OD1/4”(6.35毫米)管道,支管采用OD1/4”(6.35毫米)管道。焊接三通分支用于向设备供气。

4。当管道通过障碍物时,应使用管套,并使用不可燃材料填充间隙。

5。管道通过钨极氩弧焊与美国最先进的全自动定位钢轨氩弧焊机连接。其优点是泄漏率可达到1X10-9s . c ./秒。而且内表面不会产生氧化层或皱纹等焊接缺陷。

6。管道上的所有三通通过焊接三通连接,可以更有效地保证输气质量。

7。管道应使用固定夹具固定在管道支架架上。管道支管架为槽钢结构,美观大方。用墙壁和管道牢牢固定。并且由耐火材料(铝合金)制成。

8。铺设过程中,燃气管道应水平、平坦、垂直。为了保证管道布线的直线性和管道之间的间距,每间隔设置一套管夹。灯具应由不可燃材料制成,美观大方。

9。弯曲应最小化,以防止传输气体压力和流量的过度损失。压力管道弯曲应力集中区应安全加固,并设计合适的弯曲半径。弯曲部分不得弯曲或扭曲。弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证。系统布线应尽可能减少降低处接头泄漏的可能性。

10。在连接到系统之前,管道中的每个管道和配件应使用高压5N高纯氮气吹扫。整个系统安装完成后,用5N高纯氮气吹扫大流量气体,以确保在系统洁净度流出的气体无油脂和明显的固体颗粒。

11。系统安装完成后,高压部分和低压部分应使用高纯氮气进行气密性试验,整个系统应进行检测。

12。压力调节面板和气体回路控制端子应标有气体回路号、气体类型、浓度等。