实验室通风控制系统发展历史: 1900年代恒定风量控制 60年代双稳态和辅助空气 1983年变风量控制 1993年适应性控制 在通风柜和实验室气流控制的早期阶段，使用独立的恒定风量系统来控制操作。该系统与调节门的开启、热负荷或使用率实验室通风柜无关。因为当调节门完全打开时，通风柜的地面风速达到100 fpm，所以实验室压力也可以保持基本负压，从而达到一定程度的安全性。 然而，这种控制方法也有其自身的问题，因为当通风柜调整门位置降低时，地面风速将超过100 fpm，从而引起湍流和回流，这种现象将导致通风柜中的气体泄漏，这也是许多现有法律法规规定地面风速不能超过125 fpm的原因。 此外，实验室通常配备一个以上的通风柜，因此大量的进气需求会产生强大的气流，这也会在通风柜附近造成交叉气流。当这种横向气流超过表面风速值的33%至55%时，很容易造成通风柜捕获能力的损失。 Zui后来的观点是，就大型机械设备和能耗而言，这种恒定风量系统相对昂贵。 为了解决这些问题，在20世纪60年代和70年代使用了双稳态控制系统通风柜。虽然这种方法可以实现更好的地面风速控制，并且还可以实现降低的能量和成本，并且这种控制方法仅解决了一些问题，但是这种系统仍然是恒定风量系统，因为在恒定风量系统中仍然存在许多其他问题。 20世纪80年代初，发展开发了一种更先进的系统，即实验室变风量控制系统。该系统可将通风柜地面风速控制维持在一定值，变风量控制系统功能在过去十年不断完善。例如，特殊的文丘里空气阀用于提供对柜和实验室的废气流的最佳控制，使得进气和排气的空气量控制能够达到非常高的水平，并且能够立即响应进气和排气的空气量的变化。 与定风量系统相比，由于变风量控制系统是基于通风柜调节门开度和实验室热能需求而设计的，因此可以满足降低0通风柜和实验室的风量需求，节省更多的能源。 第四种方法是基于使用的控制，UBC)。通过自适应控制，当人员离开时，气流可被控制在zui小安全范围内，并且系统仅在用户开始使用排烟口柜时增加气流。实验室通风控制系统发展历史实验室通风控制系统发展历史]